Компания присоединилась к нацпроекту и приступила к оптимизации производственных процессов в 2019 году. В начале специалисты оптимизировали работу в цехе металлообработки, а затем распространили успешный опыт на все производство.
Здесь сделали упор на эффективность в каждом рабочем процессе: установили информационные стенды для персонала, ведут учет брака, анализируют причины его возникновения, на 80% оборудования внедрили автономное обслуживание. Также персонал регулярно продолжают обучать основам бережливого производства.
«Проделан серьезный путь по выстраиванию такой производственной культуры, которая позволяет сплотить всех рабочих, административно-управленческий персонал и сформировать единую команду. У компании есть цель создавать импортозамещающую продукцию, которая будет востребована у заказчиков и не уступать по качеству и безопасности», — рассказала замглавы минэкономики Кубани Светлана Салтанова.
Теперь это образцовое предприятие, куда будут приглашать руководителей других компаний-участников нацпроекта, чтобы показать эффективность бережливых технологий, сообщает пресс-служба администрации Краснодарского края.
Читайте также: в Динском районе завод увеличил производительность труда благодаря нацпроекту.
Авария со смертельным исходом произошла 16 мая около 21:00 в районе 18 км трассы Славянск-на-Кубани…
Фотографии с одного из сочинских пляжей, запечатлевшие обнаженную пару, устроившую романтическое свидание, разошлись по соцсетям…
Аналитики сервиса по поиску работы рассказали, как именно формируется пенсия в России, и как ее…
Многочисленные нарушения санитарных норм на железнодорожном вокзале Белореченска выявили во время недавней прокурорской проверки. Выяснилось,…
Пожар на НПЗ начался утром 17 мая после падения беспилотного летательного аппарата. По сообщению Ситуационного…
Финал Туапсинской лиги КВН был запланирован на 17 мая. Мероприятие отменили. «Запланированный сегодня финал Туапсинской…