Завод по производству плитки в Курганинске повысит производительность на 30%
Следующие шесть месяцев кураторы Федерального центра компетенций изучат работу на производстве. Их задача — придумать, как можно оптимизировать весь производственный процесс.
Чтобы дать старт проекту «Бережливое производство», на заводе в Курганинске собрали весь коллектив. На первом этапе важно заинтересовать, вовлечь в производственный процесс каждого сотрудника. От этого зависит успех.
Здесь не только производят тротуарную плитку, заборные блоки, бордюры, ступени, но и добывают сырье для создания. Расход большой. Оправдан ли он, предстоит выяснить кураторам Федерального центра компетенций. Бывает, что банальный перенос розетки помогает в разы ускорить весь процесс работы, а это позволит снизить себестоимость продукции и сделать предприятие более конкурентоспособным.
«Будем сокращать запасы, потери. Существует семь классических видов потерь у операторов в виде лишений движений, лишних перемещений, трат энергоресурсов. Это поможет сократить образующийся брак», — заявляет руководитель проекта Федерального центра компетенций Андрей Сайдаков.
Внедрять бережливое производство своими силами на этом заводе начали несколько лет назад. Первым делом закупили новое оборудование, после этого обучили 20 сотрудников. Трое из них сами стали тренерами по бережливому производству и уже могут передавать знания коллегам.
Не забыли и о программе переквалификации. К примеру, Валентин Чунихин ранее работал простым сортировщиком. Его послали на курсы, он успешно сдал все экзамены и теперь трудится мастером-оператором бетоноформовочной линии.
«Возможно, что меня пригласят на какой-нибудь новый построившийся завод на должность мастера-оператора. Может быть, куда-нибудь и повыше», — говорит Валентин Чунихин.
Внедрить бережливые процессы в полной мере предприятию не удалось. Появились трудности. Справиться с ними поможет нацпроект. Через три года завод выйдет на качественно новый уровень. Производительность должна вырасти на 30%. Когда это произойдет, опытом начнут делиться с другими филиалами компании.
«У нас пять заводов в трех регионах РФ. Мы начинаем здесь, в Курганинске, на нашем третьем заводе. Это самое большое производство в Краснодарском крае. Полученные знания распространим по всей стране, на остальные заводы в Новороссийске, поселке Афипском и в регионах России — в Подмосковье и в Красноярском крае», — отмечает генеральный директор компании по производству тротуарной плитки Евгений Пашко.
Более 80 кубанских предприятий уже присоединились к нацпроекту. Еще 50 работают по нему и показывают отличный рост. Некоторые увеличили объемы выпуска продукции на 50%. Ощутимую помощь получают и от краевых властей. Они устраняют бюрократические барьеры, рассказывают о мерах господдержки. Это, например, инвестиционный налоговый вычет, который позволяет компенсировать почти все затраты на модернизацию, а также кредит под 1% от Федерального фонда промышленности. Еще есть помощь региональных структур.
«Оказываем беспрецедентные меры поддержки на региональном уровне предприятиям-участникам. Полученная от губернатора задача выполнена. Например, для обрабатывающего производства выдаем двухпроцентный кредит от фонда промышленности края. Уже есть первые участники», — подчеркивает начальник отдела реализации региональных проектов министерства экономики Краснодарского края Дмитрий Цаплев.
На финишной стадии сейчас обсуждение законопроекта об обнулении ставки по имущественному налогу для участников нацпроекта. Все это делается для того, чтобы к 2024 году повысить производительность труда в регионе на 5,5%.
Авторы: Анна Горлова
