Белый «град» из поливинилхлорида — и есть будущие панели. В специальном котле капсулы плавятся, а на конвейерной ленте рабочие принимают и разрезают белоснежную заготовку. И здесь же, на линии № 8, работает золотое правило бережливого производства: каждая мелочь экономит копейку. В нашем конкретном случае, это новый нож. Инструмент протестировали.
«Срез должен быть ровным, и кромка должна отсутствовать, для этого применяют другой принцип самого ножа. То есть нож будет с особенностями. Технические параметры я не буду раскрывать — это наше ноу-хау», — сказал руководитель проекта по повышению производительности труда завода Василий Анисимов.
И оно помогло освободить укладчика-упаковщика от зачистки острого края панели, который может поцарапать станки. На эту манипуляцию уходило более 200 часов в месяц.
Часть заготовок сразу поступает в производство — в цеха ламинации и печати. Именно здесь наносят венские пейзажи, жизнерадостные картинки и цветочные принты. Другую часть заготовок отправляют ждать своего часа на склад. Синие линии на стенах хранилища — тоже рационализация. Это метки, которые позволяют не допускать перепроизводства.
Вдали от заводского шума, в небольшой комнате рождаются новые эскизы. Их путь в народ — работа большого коллектива. И от каждого специалиста здесь ждут новых решений. Повесили ящик для рационализаторских идей. Если они принесут экономический эффект, 5-10% от этой суммы автор получит в качестве премии.
«Любую операционную деятельность можно оптимизировать. Каким образом? Это устранение излишних перемещений, передвижений, устранение ожиданий путем балансировки работ, устранение перепроизводства и устранение брака. Вот на этом этапе можно получить колоссальный результат», — сказала тренер-консультант консалтинговой компании Дина Мухаметдинова.
И он уже есть. Количество панелей, которые приходилось выбраковывать на заводе, сократилось с 17 до 5%. А объемы выпуска готовой продукции выросли на 13%. Принцип бережливого производства в 2019 году планируют внедрить еще на 30 предприятиях региона. На эти цели выделено 86 млн рублей из федерального и краевого бюджетов.
«Чтобы участником стать, необходимо соответствовать нескольким требованиям: это отсутствие задолженности по налогам, доля иностранного капитала должна не превышать 25%. Без такого серьезного рывка, без повышения производительности труда мы не можем быть как регион конкурентоспособны», — сказал министр экономики Краснодарского края Александр Руппель.
А на заводе в Ленинградской производители, окрыленные успехом, теперь планируют модернизацию всего оборудования с прицелом уже на национальный проект. Его отличники смогут претендовать на займ до 300 млн рублей под льготный 1%. Для бизнеса из кубанской станицы это грандиозные возможности и новые горизонты.
Президент России Владимир Путин 22 ноября провел встречу с руководством Министерства обороны РФ и представителями…
Студенты Краснодарского информационно-технологического техникума плетут для бойцов СВО маскировочные сети, которые способны обмануть дрон. По…
На телеканале «Кубань 24» 4 декабря пройдет «Прямая линия» с губернатором Кубани. Жители Краснодарского края…
Гости программы "Детали" — руководитель пресс-службы ГУ МЧС России по Краснодарскому краю Александр Субочев, спасатель…
На Кубани стартовала ежегодная акция «Доброелка». Ее традиционно организовывает Благотворительный фонд помощи детям «Край добра».…
Новороссийска транспортная прокуратура провела проверку исполнения законодательства в сфере безопасности движения и эксплуатации железнодорожного транспорта.…