Как работает Новороссийская птицефабрика

С начала года на Кубани произвели 115 тыс. т мяса. Этого хватило, чтобы обеспечить собственные прилавки и выйти за пределы края. 

Пернатый бизнес начитается за пределами фабрики. Залог успеха кубанской продукции — полный цикл производства. Предприятие имеет свою ферму для выращивания цыплят. Перед тем, как попасть на фабрику, все проходят строгий контроль в лаборатории.

«Контроль у нас начинается с суточных цыплят, которых мы проверяем, чтобы они были здоровыми. Из больного цыпленка не вырастет ничего хорошего — и до конечного продукта», — сказала заведующая лабораторией птицефабрики Новороссийска Людмила Григорьева.

Автоматизированная система способна переработать до 6 тыс. тушек в сутки. Однако ручной труд полностью не заменить, говорят специалисты. Работа с птицей требует опыта и внимательности.

«Когда к нам поступает мясо, сотрудники его перебирают, чтобы не попалось ни косточки, ни пера. Затем его засаливают и с этого же продукта делают потом фарш», — рассказала мастер колбасного цеха Наталья Андреева.

Вся продукция, кроме колбас, которым требуются сутки, чтобы остыть, попадает на прилавки очень быстро. Это позволяет сохранить вкус и полезные свойства мяса.

«Есть охлажденное мясо, есть замороженное. Охлажденка больше пяти суток не лежит, такие вот нормативы. Заморозка может, конечно, храниться до 12 месяцев согласно ГОСТу, но там температура -18 °С», — отметил начальник цеха птицефабрики Новороссийска Владимир Прозванов.

В этом году птицефабрики делают ставку на полуфабрикаты. Есть спрос, значит, должно быть и предложение. Новые виды товаров появляются раз в несколько месяцев.

Постоянная модернизация производства и поддержка по краевым программам, по мнению экспертов мясной отрасли, сегодня позволяют предприятиям сохранять стабильный рост, увеличивать собственный заработок, строить новые цеха и как следствие создавать дополнительные рабочие места.

Авторы: Ксения Галич