Фермеры Кубани рассказали о переработке подсолнечника

Как сделать так, чтобы вся страна выстроилась в очередь за кубанским брендом, рассказала Юлия Кишинева.

Они могут называть себя золушками, причем без шуток и метафор. Работа у них такая: зернышко от зернышка отделять.

— Мы семена отделяем от сора. Взвешиваем сор и определяем его процентное содержание в семенах. И так каждый день.

За забором — очереди из машин с семенами подсолнечника. Их везут со всего края и соседних регионов. Но на производство попадут не все партии, а лишь те, которые получат оценку «отлично» в лаборатории. Семечки проверяют на чистоту, влажность и масличность. 

После того, как подсолнечник попадает на предприятие, в течение двух недель он «отлеживается» на складах. Далее семечку тщательно очищают.

«Ядро, которое поступает в производство, измельчается. Вскрываются клетки, содержащие масло. Дальше измельченное ядро поступает на тепловую обработку в жаровни. Сырье доводится до необходимой влажности и проходит тепловую обработку для того, чтобы легче произвести отжим масла на прессах», — рассказала начальник управления технического контроля Лабинского маслоэкстракционного завода Лариса Сальникова.

Получившееся масло потом еще пройдет фильтрацию, рафинацию и контроль качества. На заводе проверяют каждую произведенную партию. Конечный продукт продается не только во всех магазинах страны, но и в Европе, СНГ и Ближнем Востоке.

«Европейские стандарты очень жесткие. Наше предприятие одно из первых, которое внедрило стандарты качества и сертифицировалось в Британском институте качества», — отметил генеральный директор Лабинского маслоэкстракционного завода Иван Артеменко.

Завод производит до 140 млн бутылок масла в год. Этого хватит, чтобы каждому жителю России раздать по бутылке, говорят на предприятии.

Еще один вариант применения подсолнечника — халва. Ее производят в Новокубанском районе.

Начинается все так же с обработки семян подсолнечника. Используется только крупный кондитерский сорт. Очищенные ядра обжаривают и измельчают до каши, полученная смесь называется халвин. Параллельно варится карамель из патоки и сахара.

«Добавляется мыльный корень. Это экстракт колючелистника. Он пенится, в нем содержатся вещества сапонины. При взбивании они придают воздушность», — рассказал руководитель кондитерской фабрики Кирилл Козлов.

Халвин смешивают с карамелью при строго определенной температуре. В этот момент происходит деление массы на волокна. Последний, но самый важных штрих — ручной замес.

Производство новокубанской фамильной фабрики 2 т халвы в сутки. Продают ее на ярмарках края и крупных магазинах Санкт-Петербурга и Москвы. Там за кубанской сладостью выстраиваются очереди.

Авторы: Юлия Кишинева