Армавирский завод запустил современное оборудование для литейного производства

Завод выпускает продукцию для железных дорог. Новая формовочная линия английской фирмы OMEGA позволяет полностью автоматизировать рабочий процесс. Компьютер сам подает ингредиенты для будущей детали. Затем по конвейеру она автоматически проходит все процедуры, которые раньше делались вручную бригадой из 10 человек.

«На этой линии гораздо проще работать. Все автоматизировано. Меньше ручной работы по сравнению со старым оборудованием. Вот эта вся набивка вручную набивалась трамбовкой. Все, в принципе, была ручная работа», — говорит рабочий завода «Кубаньжелдормаш» Дмитрий Корниенко.

Специалисты завода утверждают: с появлением новой техники качество продукции стало выше. Сегодня литейное производство «Кубаньжелдормаш» выполняет заказы на изготовление отливок сложной конфигурации в любых объемах.

«Литейное производство очень трудоемкое. Необходим очень высокий уровень знаний. Именно литейных знаний. Для формовщика, для стерженщика и так далее. Наша новая формовочная линия сконструирована так, что на ней может работать любой человек независимо от его образования, опыта практической работы», — поясняет генеральный директор завода «Кубаньжелдормаш» Евгений Шишов.

Продукцию завода сегодня можно встретить на железных дорогах по всей России и за границей. К примеру, это мощные домкраты, способные поднять вагон или электровоз.

Завод также поставляет отливки и детали для строительных организаций и сельского хозяйства и принимает заказы на художественное литье. Современные технологии позволяют выполнить самую тонкую работу.

Модернизация на заводе идет непрерывно. «Кубаньжелдормаш» покупает оборудование у лучших мировых производителей. Недавно здесь стали производить и применять на формовочных линиях жидкое стекло. Это позволило сделать работы экологически безопасными. Следующим шагом будет замена плавильных печей.

Авторы: Леонид Мончинский